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带式压滤机

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产品简介

一、结构介绍

带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。

二、下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍:

1 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。

3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
9 卸料装置:由刮刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
10 传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
11 气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

三、工作原理及工作流程

 1 工作原理 带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
 1.1预处理阶段: 被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
 1.2楔形预压脱水阶段: 污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。

四.典型物料污泥(沉渣)的脱水性能参数(供参考)

工矿类别
物料来源及名称
进料含水率%
滤饼含水率%
处理能力kgds/h.m
城市污水处理
混合污泥(初淀和生化污泥)
95-98
68-80
150-300
冶金矿山
选矿矿浆
40-60
14-18
1500-3000
钢铁厂
转炉除尘沉渣
55-65
20-24
1000-2000
煤矿
选洗煤泥
60-70
22-28
1500-3000
化工厂(石化)
混合污泥(初淀和生化污泥)
95-97
75-78
150-250
啤酒厂
生化污泥
96-98
75-78
80-150
印染厂
生化污泥
96-98
70-78
80-120
制革厂
初淀污泥和气浮污泥
96-98
78-80
100-150
造纸厂
草浆
初次沉淀污泥
95-97
75-78
100-130
混合污泥
96-98
76-78
80-120
木浆
初次沉淀污泥
94-97
65-75
200-500
混合污泥
95-98
75-78
150-300
废纸浆
初次沉淀污泥
95-98
70-75
300-400
混合污泥
95-98
72-75
250-380

五.分类
1 按照机架和滚筒材质和设备结构区分,可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。
   重型碳钢带式压滤机机架尺寸大,重力脱水区长,辊筒直径大,机架和辊筒均采用碳钢材质做重防腐处理,污泥处理量达,压榨充分,滤饼含水率低。
   轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒采用全不锈钢材质,由污泥混合器、转鼓(带式)浓缩机和带式压滤主机组成,整机紧凑美观,仿佛性能好,占地面积小,适用于中低浓度污泥处理。

 

六.主要技术参数(重型碳钢带式压滤机)

型号
参数项目(单位)
DY750
DY1000
DY1500
DY2000
DY2500
DY3000
外型尺寸
长度
mm
4250
4250
4250
4250
4250
4250
宽度
mm
1630
1880
2380
2920
3420
3920
高度
mm
2100
2100
2100
2100
2100
2100
主机传动工功率
kw
1.1
1.1
1.5
2.2
2.2
2.2
滤带宽度
mm
750
1000
1500
2000
2500
3000
滤带张力
KN/m
0~8
0~8
0~8
0~8
0~8
0~8
滤带线速度
m/min
1~9
张紧、调整气压
Mpa
0.2
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
滤带清洗水压
Mpa
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
清洗耗水量
t/h
6.5
6.5
10
13
16
20
t/t(干泥)
28~32
28~32
28~32
28~32
28~32
28~32
絮凝剂投加量
kg/t(干泥)
0.5~2
滤饼含水量
%
68~80
质量
kg
2900
3500
4500
5500
6500
7500
注:1、泥饼含水率指城市污水混和消化污泥;2、絮凝剂投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量

 

七、安装与调试

 1 主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
 2 机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,最后用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。
 3 调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
 4 滤带安装应准确到位,保持平直

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